Огнеупорная СВС керамика
=>Печать

Форум "Печных Дел Мастера" -> Кирпич и камень
#1: Огнеупорная СВС керамика Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Ср 21 Февраль 2018, 16:38
    —
Всем доброго здравия! Чуть более года назад начал переделывать свои отопительные печурки. Вернее те которые были на свои. За газ писать не буду, хотя тоже целая история, а вот твердотопливную печурку пожалую кратко опишу. После долгих безуспешных походов на предмет прикупить чего нибудь подходящего, что могло бы работать в тандеме с газом , полез на форумы почитать чего делают люди для людей. Выбор эволюционировал от великолепных печей Кузнецова, до шахтников, но таки остановился на ракетном котле. Слишком похожи ТЗшки оказались. Но вот беда, ракете основной узел нужен из керамики, без него летать будет низко и недолго. Опять, после долгого выбора остановился на том, что лучше своей собственной ничего не найти. Пришлось идти зарабатывать деньги для инвестиций в проект (печку). Реанимировал технологию получения керамики, которую разработал в конце 80 годов. Реанимировалась достаточно легко, и через половину года было получено первое изделие. Сейчас в подвале топится еще не доделанный, но уже работоспособный твердотопливный ракетный котел. Трудится как и замышлялось в тандеме с газовым. В котле из металла только теплообменник и две термопары.
За керамику кратко: Получается методом СВС - (Самораспространяющийся высокотемпературный синтез.) Применение до 1500 градусов в базовом варианте.
Термостойкость не измерял, но у шамота была меньше.
Прочность, опять же у шамота меньше
Обрабатываемость, а вот тут все наоборот, до эксплуатации народ даже на станке токарном обтачивал, но после нескольких нагревов до 1200 или многих до 1100 уже только алмаз.
#2:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Ср 21 Февраль 2018, 16:51
    —
Картинки к сожалению здесь не показываются, но я видел пользователей, которые есть на форумхаусе может подскажут, не знаю можно ли здесь давать ссылку на тот ресурс, но там есть фото всего, что пока умею делать. Если кого заинтересует, то задавайте вопросы. Например кирпич ШБ-5 весит 3, 3 кг, а сэндвич из керамики примерно такой же площади рабочей поверхности 700 г, причем теплоизоляция уже в составе модуля. А можно экран на дверцу, а можно колосники для высокой температуры и пр. разные деталюшки сделать. А можно просто кирпич облицевать для вечности последнего.
#3: ответ Автор: stas, Регион: Москва СообщениеДобавлено: Ср 21 Февраль 2018, 17:37
    —
Да, мне это интересно. Если можно, пожалуйста мне личным сообщением ваши контактные данные и ссылку где эта тема на форумхаусе.
#4:  Автор: Дмитрий Галанин, Регион: Пермь СообщениеДобавлено: Ср 21 Февраль 2018, 22:27
    —
...И мне )))
#5:  Автор: Михаил Фадеев, Регион: Москва СообщениеДобавлено: Ср 21 Февраль 2018, 22:48
    —
Очень интересно. И мне, если можно.
#6:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Чт 22 Февраль 2018, 11:45
    —
Добрый день. В связи с интересом, в ближайшее время наверно проведу фотосессию с описанием сабжей, но выложу https://www.forumhouse.ru/posts/21057521/ в следующим, за этим постом. Если кто желает инlивидуально пообщаться то alarin.kz@gmail.com?, в скайпе учетка должна быть та же по мылу. В нем и почирикать и фото поглядеть. Тема "огнеупоры" на хаусе была почищена от мусора модераторами, можно и почитать всю, может будет полезной. Ну и вопросы, вопросы..... отвечу на все.

DSC02682.JPG
 Описание:
 Размер файла:  112.44 КБ
 Просмотров:  482 раз(а)

DSC02682.JPG
DSC02669.JPG
 Описание:
 Размер файла:  186.33 КБ
 Просмотров:  490 раз(а)

DSC02669.JPG
#7:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Пт 2 Март 2018, 20:09
    —
Вчера где то просчитались с массой обжигаемой керамики и в процессе синтеза в муфеле развилась температура 1270 градусов, потом как обнаружилось это была температура пода, поскольку чехол термопары стал пластилином и отправил в соответствующее место термопару. Из практики в этом случае температура свода приближалась к 1320-1350 градусов. 5 мм керамическая пластина сейчас служит единственной опорой всей массы спирали и заводской футеровки. Сама же имеет опоры по 5 мм имея длину в 150 мм. Деформация пластины под нагрузкой отсутствует, да и клей выдержал. Конечно, расчетная температура применения была 1500. На практике 1350 уже есть в зачете.
#8:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Сб 10 Март 2018, 09:11
    —
Получены кольца, размерностью 118 мм внутри, 138 мм наружняя . из колец собирается огнеупорная труба. Можно использовать для дожига и чистого выхлопа продуктов сгорания.
#9: СВС керамика Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Вт 24 Июль 2018, 09:04
    —
Получены положительные результаты по опытному использованию СВС керамики активированной катализатором низкотемпературного окисления сажи и угарного газа.
#10:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Пт 3 Май 2019, 11:59
    —
Ну вот, Керамика отработала в качестве футеровки отопительный сезон. В том числе и детали, полученные методом клеевого соединения. Это колосниковые решетки, трубчатый жаровой канал, свод и т д. Собственно стенки топливной камеры тоже не что иное как пространственный керамический каркас заполненный волокнистым теплоизолятором. Поскольку тепловой агрегат относится к категории высокотемпературных, то стандартный температурный режим составлял в первичной камере 600-850 градусов Цельсия, в газовой камере 1000-1100, с пиковыми повышениями до 1150-1200 градусов. У колосниковых решеток ситуация была еще более теплонапряженная. Снизу подвод воздуха, сверху горящий с наддувом уголь..... Несмотря на то, что все детали имеют возможность быстрого съема и ремонта или замены, все осталось на своих местах.... В неизменном виде агрегат пойдет на второй отопительный сезон, а некоторая его часть уже на третий. Далее есть в планах опробовать керамику на другой минеральной основе. Магнезиальной и карбидкремниевой- в фазе муллит -кордиерит -благородная шпинель -карбид кремния. И наоборот запустить не огнеупорную? но термостойкую керамику повышенной прочности для "печной" фурнитуры.
#11:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Ср 8 Май 2019, 14:35
    —
СВС керамика в качестве конструкционного материала
[img][/img]
#12:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Пт 9 Август 2019, 06:43
    —
Потихоньку кордиерит запускаю, карбид кремния на очереди. Кордиерит термостойкость большую имеет, карбид кремния теплопроводность увеличивает, что тоже местами бывает полезно. Нет градиента температур, опять же лучше термостойкость...Дополнительно, клей огнеупорный, чтобы с креплениями и с дырками не заморачиваться. Усиление несущей способности пожалуй только своду нужно и то не факт....
#13:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Сб 10 Август 2019, 06:37
    —
Прошло 2 , нет 3 дня и керамика на основе кордиерита и кордиерита-карбид кремния успешно синтезирована....Такая керамика отличается низким коэффициентом термического расширения, а с карбидом повышенной теплопроводностью. Все вместе взятые характеристики уменьшают склонность к растрескиванию по сравнении с шамотом как минимум в 3-4 раза. (оценка ну очень скромная).... Smile
#14:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Сб 10 Август 2019, 06:41
    —
Синтезирована новая разновидность керамики повышенной термостойкости: муллит-кордиеритовая и муллит-кордиерит карбид кремниевая.
#15:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Сб 10 Август 2019, 20:25
    —
Сделал опыт попроще. Взял две керамические полоски 150х30х5 мм, зажал их их концы между кирпичами, разогрел газовой горелкой докрасна два других конца, где то одну треть от длины и полил их водичкой. Остались целыми и невредимыми. Smile
#16:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Сб 10 Август 2019, 20:28
    —
Проверил разницу в теплопроводности и термостойкость, методом разогрева части изделия докрасна и поливания водой. И взаправду оказались термостойкими Smile
#17:  Автор: МальчишПлохиш, Регион: Саратов СообщениеДобавлено: Вс 3 Ноябрь 2019, 23:00
    —
Андрей, а швы клеевые такие же прочные и термостойкие получаются?
#18:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Пн 4 Ноябрь 2019, 10:33
    —
Прочность клеевого шва оказывается выше чем прочность кирпича, но ниже чем керамики для которой он и разрабатывался. Но это естественно, потому что керамика делалась как альтернатива кирпичу, т е должна быть сопоставимой по несущей способности при значительно меньшей массе. По термостойкости вроде тоже неплохо, в муфеле два года нагрев -охлаждение, швы стоят неизменными. Причем швы по 7-8 мм всего.
#19:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Пн 11 Январь 2021, 08:00
    —
Прошло полтора года. Не зря. https://www.forumhouse.ru/posts/27510105/ или сразу по месту https://youtu.be/Uqi4j1cHhlA?t=149
Материалы отправлялись к этому товарищу на испытания, поскольку он говорил, что уничтожит любой материал, который попадет к нему в руки. Ну или скажем что раньше любой материал, выпускаемый заводами уничтожался им без особого труда. Самая первая керамика не стала исключением, но понимание технологии подсказывало, что ресурс есть и его надо использовать. Причем по всем правилам, без отступлений и вольностей. Впрочем результат лучше посмотреть. ...
Как комментарии к своему же тексту напишу, что попытка сделать дешево, но с отступлениями от теории не удалась. Если же делать по всем правилам, то результат...будет, хотя его пришлось ждать полтора года. Правда это время тоже не пропало, подтянулись смежные темы. https://www.forum.stovemaster.ru/viewtopic.php?t=12071 и кое что новое. Но об этом позже. Надо ведь тоже испытания провести, да не самому, а на стороне. Так достовернее будет....
#20:  Автор: alarin, Регион: Казахстан, Алма-Ата. Нижний Новгород РФ СообщениеДобавлено: Пн 7 Март 2022, 12:06
    —
Прошел еще год. Все остается по прежнему. Вся керамика в эксплуатации там и остается. Прежний прогноз о пятилетней гарантии на работоспособность в условиях дрово-угольных печей продлен, теперь уже без определения сроков. Время эксплуатации керамики=времени эксплуатации агрегата. Вывод же агрегата из эксплуатации может быть например по причине подвода газа или смены места жительства. Smile
Форум "Печных Дел Мастера" -> Кирпич и камень


output generated using printer-friendly topic mod. Часовой пояс: GMT + 3

Страница 1 из 1

Powered by phpBB © 2001,2002 phpBB Group